一、裝載機(jī)柴油機(jī)游車的原因有那些？

柴油機(jī)運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)時高時低周期性的變化，稱為“游車”。

“游車”現(xiàn)象多種多樣，有時是油門踏板在某一位置發(fā)生游車，有時是怠速時游車，有時則在某一負(fù)荷下游車。

游車的實質(zhì)是柴油機(jī)正常的調(diào)速功能被破壞，通常是噴油泵部件（如齒條）或調(diào)速器內(nèi)運動零件阻力過大，使調(diào)速器的靈敏度下降引起游車；噴油泵或調(diào)速器內(nèi)部零件配合間隙過大，使供油量的改變滯后于轉(zhuǎn)速變化過多也可能造成游車；游車現(xiàn)象也可能因為油路故障引起，主要有：

1、低壓油路阻塞，供油不暢，破壞了供油的連續(xù)性；

2、供油油路進(jìn)氣；

3、噴油器霧化不良或卡死，使得各缸工作不均勻，游車。

檢查游車故障的原因時，應(yīng)首先檢查油路故障，如果油路無故障，再去檢修噴油泵調(diào)速器、效驗噴油泵。

應(yīng)當(dāng)說明：怠速時游車，除上述原因外，還有以下因素有關(guān)：

a. 噴油器低速工作不良，主要因為噴油器磨損或制造質(zhì)量差等原因?qū)е碌退贂r不霧化或滴油，而在中高速時工作正常。

b. 噴油泵怠速供油不足，將怠速油量調(diào)高后，游車消失；

c. 怠速限位螺釘調(diào)整不當(dāng)，造成怠速游車，應(yīng)調(diào)整怠速限位螺釘。

二、裝載機(jī)柴油機(jī)“開鍋”原因有那些？怎樣排除和預(yù)防？

    “開鍋”是指柴油機(jī)溫度過高，冷卻液在水箱內(nèi)沸騰、冒蒸汽的現(xiàn)象。柴油機(jī)“開鍋”的原因和預(yù)防、排除方法主要有：

1、 散熱器散熱管（芯子）內(nèi)壁結(jié)垢過厚，影響散熱。使用中應(yīng)注意加注潔凈的冷卻水；并定期清除水箱中的水垢。

2、散熱器或冷卻系漏水，造成冷卻液不足。檢查漏水的原因，排除故障后加足冷卻水。

3、 氣缸墊或氣缸套損壞，氣缸內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入水冷卻系，導(dǎo)致水箱“翻泡”“開鍋”（此種情況下，多伴有柴油機(jī)機(jī)油乳化現(xiàn)象）。應(yīng)檢修氣缸墊或氣缸套是否損壞，必要時進(jìn)行更換。

4、水泵損壞，冷卻水不循環(huán)或循環(huán)強(qiáng)度不足。應(yīng)檢查水泵損壞的原因，必要時更換新水泵。

5、機(jī)器長時間高負(fù)荷工作，風(fēng)扇皮帶過松、風(fēng)速不強(qiáng)，也會出現(xiàn)因過熱而開鍋的現(xiàn)象。應(yīng)合理安排裝載機(jī)的作業(yè)負(fù)荷，防止機(jī)器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

6、節(jié)溫器損壞，導(dǎo)致大循環(huán)打不開，引起機(jī)器過熱，應(yīng)更換節(jié)溫器。

應(yīng)當(dāng)注意，在高寒地區(qū)工作的裝載機(jī)也會出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象，主要原因為散熱器內(nèi)凍結(jié)，冷卻液無法進(jìn)行大循環(huán)。因此，在高寒地區(qū)使用裝載機(jī)，應(yīng)注意在散熱器前端加保溫裝置。

三、裝載機(jī)排氣管冒白煙的原因及排除方法？

   柴油中有水或氣缸套內(nèi)有水，水化為蒸汽從排氣管中排出，即冒白煙。柴油機(jī)冒白煙的主要原因及排除方法有：

1、柴油中混有水，應(yīng)檢查柴油中是否混有水；

2、供油提前角調(diào)整不當(dāng)

當(dāng)供油提前角過小、柴油機(jī)溫度不高時，一部分燃油來不及燃燒就隨廢氣排出，排除的油霧就形成白色氣體。當(dāng)熱機(jī)大負(fù)荷時，燃燒室及排氣管溫度升高，在燃燒室內(nèi)不能完全燃燒的柴油在排氣管中繼續(xù)分解，將形成黑煙排出。應(yīng)檢查供油時間是否合適。

3、噴油器霧化不良

若噴油器密封不好，霧化不良甚至有滴油現(xiàn)象，進(jìn)入氣缸的油來不及混合燃燒，就會排白煙。若噴油器滴油嚴(yán)重或多個噴油器滴油，柴油還會竄入油底殼，稀釋機(jī)油。應(yīng)效驗噴油器，必要時更換針閥偶件。

4、氣缸套進(jìn)水

氣缸墊沖壞，連通水道或氣缸套裂紋，使冷卻水不斷滲入氣缸內(nèi)，在排氣時，被排出的熱氣流蒸發(fā)或沖散，形成水霧或水蒸氣，呈白色煙霧排出。這時若用白紙放在排氣管口，上面將噴上細(xì)小水滴。應(yīng)檢查漏水原因。

應(yīng)當(dāng)注意：柴油機(jī)在冷機(jī)運轉(zhuǎn)時，排氣管不斷冒白煙。在寒冷的冬季里使用柴油機(jī)，這種現(xiàn)象則更為常見。這是因為柴油機(jī)氣缸內(nèi)溫度較低，氣缸壁上的油氣蒸發(fā)隨排氣管排出，而排氣管也因停機(jī)后進(jìn)入濕氣，而排出白色水蒸氣，這是正?，F(xiàn)象。但若熱機(jī)后仍冒白煙，則為故障。

四、裝載機(jī)排氣管冒藍(lán)煙的原因及排除方法？

排氣管冒藍(lán)煙是燒機(jī)油的特征，主要原因及排除方法為：

⑴ 機(jī)油油位過高。應(yīng)檢查機(jī)油油位，按規(guī)定加注機(jī)油。

⑵ 活塞環(huán)與氣缸套之間過大或活塞環(huán)走對口。應(yīng)檢查氣缸缸壓，若缸壓過低，應(yīng)拆檢活塞環(huán)。必要時，重新裝配四配套或更換活塞環(huán)。

⑶ 氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙過大或氣門油封損壞。應(yīng)檢查氣門油封和氣門配合間隙，必要時更換氣門油封或氣門導(dǎo)管。

⑷增壓器損壞、漏油。出現(xiàn)這種情況多為柴油機(jī)突然冒藍(lán)煙，應(yīng)檢修增壓器或更換增壓器油封環(huán)。

五、裝載機(jī)柴油機(jī)異響有哪些？由哪些原因引起的？

技術(shù)狀況良好的柴油機(jī)，在怠速時，能聽到均勻、輕微的排氣聲。高速運轉(zhuǎn)時，則為平穩(wěn)地轟鳴聲。若響聲加大，同時伴有動力下降、燃料消耗增加、振動加劇等現(xiàn)象，則可判為異響。

發(fā)動機(jī)出現(xiàn)異響時，可根據(jù)技術(shù)狀況不同、發(fā)出的聲音不同、各配合副本身的工作條件及空間位置不同、響聲發(fā)生的部位及聲音特征、以及響聲出現(xiàn)的時機(jī)和變化規(guī)律等，來判斷響聲的種類和可能的原因。

現(xiàn)在診斷異響的方法主要靠人的感覺，憑經(jīng)驗。一些新的診斷儀器雖然以出現(xiàn)，但并外得到廣泛應(yīng)用。常見的異響及診斷方法如下：

1、氣門敲擊聲

在氣缸蓋罩部位有清脆的金屬敲擊聲，當(dāng)柴油機(jī)在中、低速變速時，敲擊聲更為明顯、清脆。出現(xiàn)有規(guī)律的“噠、噠”聲，主要是由于氣門間隙過大造成的。柴油機(jī)溫度升高或用“斷缸”方法試驗時，響聲均不發(fā)生變化。柴油機(jī)高速運行時，由于其它機(jī)械雜音較大，敲擊聲反而不明顯。

引起氣門間隙過大的原因主要有：氣門調(diào)整螺絲松動，使螺絲退出或配氣機(jī)構(gòu)各運動件（如凸輪、挺柱、搖臂等）磨損。當(dāng)氣門間隙過大時，會由于進(jìn)氣不足或排氣不夠而使柴油機(jī)充氣不足，引起功率降低，耗油量增加等，應(yīng)及時調(diào)整氣門間隙。

2、活塞銷響

活塞銷響的主要原因是活塞銷、連桿襯套或活塞銷座孔磨損，導(dǎo)致配合間隙過大，活塞銷在運動中發(fā)生撞擊而發(fā)出響聲。

活塞銷響的特點為：從怠速轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)時，響聲比較明顯；聲響的周期（頻率）隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的升降變化。將噴油時間提前時，響聲則更為明顯、清晰。發(fā)動機(jī)溫度升高后，響聲一般不減弱，有時還明顯加強(qiáng)。用?°斷缸法?±試驗，響聲減弱或消失。

3、活塞敲缸響

活塞敲缸響的常見和最主要的原因是因為活塞與氣缸壁磨損，配合間隙超過一定的限度，活塞在上下運動的過程中發(fā)生擺動，敲擊氣缸壁而發(fā)出?°當(dāng)、當(dāng)?±的響聲。有時，配合間隙雖然未超過限度，若連桿彎曲變形也會發(fā)響。

活塞敲缸聲在柴油機(jī)溫度低時，響聲明顯，怠速時尤為清晰。溫度升高時響聲隨之減小或消失。這是活塞敲缸響的特點。

由于敲缸聲和活塞銷響有相似之處，為了便于區(qū)別，可從噴油器座孔中將少許機(jī)油注入活塞頂部，轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈后，再次起動柴油機(jī)。若起動后的瞬間，響聲消失，即為敲缸聲。應(yīng)當(dāng)注意，供油提前時（在規(guī)定的范圍內(nèi)），也會引起輕微的敲缸聲，這是正?，F(xiàn)象。

4、連桿軸承響

連桿軸承響的主要原因是軸頸與軸承磨損，軸承合金層燒壞、脫落、軸承蓋（瓦蓋）松動，軸承轉(zhuǎn)動（軸瓦走外圓），做功的瞬間相互撞擊而發(fā)響。

連桿軸承響的特點為：中速時響聲明顯，高速時由于其它機(jī)械噪聲增大而不明顯，怠速時響聲減弱。柴油機(jī)溫度變化時，響聲不變化。在中速范圍內(nèi)，加、減速時，響聲會隨轉(zhuǎn)速的升高而變大。?°斷缸?±試驗，響聲變小或消失。

5、曲軸軸承響

曲軸軸承響的原因與連桿軸承響相同，其特點為：響聲較敲缸、活塞銷和連桿軸承響沉悶。猛加油或突然減速時，響聲明顯清晰；如果是軸承合金層燒壞、脫落，柴油機(jī)還會抖動。重載作業(yè)時，響聲明顯、清晰。發(fā)動機(jī)溫度變化時響聲不變化。

出現(xiàn)軸承響時，單缸“斷缸”試驗，響聲無明顯變化。相鄰兩缸“斷缸”試驗，響聲會變小或消失。此外，還可以用金屬棒或木柄螺絲刀觸及柴油機(jī)外部機(jī)體各道軸承處判斷。

注意：如果是因為軸承與軸承頸之間的間隙過大而引起的響聲，機(jī)油壓力會明顯下降。

6、凸輪軸軸承響

凸輪軸軸承響最常見和最主要的原因是凸輪軸與軸承（軸套）磨損，配合間隙過大；軸承合金層燒壞、脫落或軸承外徑與座孔軸承“走外圓”。凸輪軸軸承響是一種斷續(xù)有節(jié)奏的鈍重的“嗒、嗒聲”中速時，聲音明顯，怠速時也可以聽到。發(fā)動機(jī)溫度變化或?°斷缸?±試驗，響聲均不變化。

由此可見，柴油機(jī)異響多有配合間隙調(diào)整不當(dāng)及潤滑不良等有關(guān)。因此，應(yīng)對運行中的機(jī)器定期檢查配合間隙和保持良好的潤滑。對于出現(xiàn)異響的柴油機(jī)，應(yīng)及時予以排除后再使用，以防磨損加劇，造成機(jī)械事故。

六、裝載機(jī)高壓油管斷裂的原因有那些？怎樣預(yù)防?

柴油高壓油管斷裂主要是由于裝配時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和由于高頻振動引起的彎曲疲勞破壞所造成的。主要原因有：

1、 高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫

裝配時，管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝，都會降低高壓油管的安裝剛度，使高壓油管固有的振動頻率降低，當(dāng)高壓油管振動的固有頻率與柴油機(jī)振動頻率相同時，就會使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象，發(fā)生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。

2、油管在修復(fù)、裝配過程中，強(qiáng)行彎曲，使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力，由于噴油時產(chǎn)生周期振動而發(fā)生疲勞斷裂；油管外部磨損或制造時有內(nèi)部裂紋，在使用中由于工作壓力較高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂紋而斷裂。

七、裝載機(jī)變矩器油溫過高的原因有哪些？怎樣排除？

  變矩器正常油溫為70℃～110℃，最高不能超過120℃。如果裝載機(jī)在非長時間重載工況下作業(yè)，變矩器溫度迅速升高并超過120℃，則屬于異常。注意原因即排除方法為：

① 變速箱油位過低或過高，應(yīng)檢查液力傳動油的油位，并將油位調(diào)整至規(guī)定油位。

檢查方法為：裝載機(jī)運轉(zhuǎn)5分鐘左右，從變速箱上的放油開關(guān)能放出油。如果放出的油過多，為油液加注過多，應(yīng)將油部分放出。若無油放出，則為油位過低，應(yīng)加注液力傳動油。

②變速泵損壞或變速操縱閥壓力低，導(dǎo)致變速箱離合器打滑，使油液升溫。如果變速泵損壞，變速壓力調(diào)不上去，并伴有泵體發(fā)熱或異響等現(xiàn)象，應(yīng)更換變速泵。如果變速操縱閥壓力低，檢并調(diào)整壓力至規(guī)定值。

③液力傳動油變質(zhì)，應(yīng)更換新油。

如果裝載機(jī)連續(xù)大負(fù)荷工作時間過長，應(yīng)隨時觀察變矩器油溫表指示，一旦超過110℃，應(yīng)減小負(fù)荷作業(yè)或停機(jī)冷卻。

八、裝載機(jī)變速箱各檔變速油壓均低的原因及排除方法？

 變速箱的正常工作壓力范圍1.08～1.47Mpa,壓力低于1.08Mpa,但高于0.9Mpa，則為壓力過低。變速箱壓力過低的主要原因及排除方法為：

⑴ 變速箱油底殼油量不足，應(yīng)加注液力傳動油至規(guī)定油位；

⑵ 變速箱濾油器堵塞，應(yīng)檢查堵塞的原因，清洗或更換濾油器；

⑶ 變速箱油底殼至變速泵吸油管路密封不良，應(yīng)檢修或更換管路；

⑷ 變速泵磨損嚴(yán)重，造成內(nèi)泄，應(yīng)更換變速泵；

⑸ 變速操縱閥調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)或調(diào)壓彈簧損壞，應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧是否損壞，并重新調(diào)整至規(guī)定值；

⑹ 變速操縱閥的調(diào)壓閥桿或蓄能器活塞卡死在閥體內(nèi)。應(yīng)拆開調(diào)壓閥和蓄能器清洗。

應(yīng)當(dāng)注意：油液變質(zhì)也會引起油壓過低的現(xiàn)象，應(yīng)檢查油液質(zhì)量，及時更換；壓力表不準(zhǔn)或傳感器損壞，也會造成壓力低的假象，應(yīng)及時予以檢修更換。

九、裝載機(jī)某個檔位變速油壓低的原因及排除方法？

   出現(xiàn)這種情況，一般變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個檔位本身。有以下幾種情況：

1、1檔與2檔壓力正常，倒檔壓力低。

其原因為倒檔離合器活塞油封（活塞環(huán)）損壞或箱體開裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。

2、1檔與倒檔壓力正常，2檔壓力低。

主要原因是：2檔總成軸端與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞，或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損壞。2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2檔，檢修旋轉(zhuǎn)油封及相關(guān)密封件，必要時更換。

3、倒檔與2檔壓力正常，1檔壓力低。

這是由于1檔離合器總成與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封圈（活塞環(huán)）損壞，應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞，并拆解1檔離合器油缸，必要時，更換密封圈。

十、裝載機(jī)變速箱液力傳動油出現(xiàn)大量泡沫，行走無力的原因？

變速箱內(nèi)液力傳動油有大量氣泡，是因為變速箱油底殼到變速泵之間的吸油膠管接頭沒有擰緊或膠管損壞。